一、機床特點
●主軸單元采用電主軸技術,高精度滾動軸承支撐,迷宮式密封與氣密封相結合,多種冷卻結構設計,恒溫油強制冷卻,動平衡精度G0.4。
●擺動A軸由雙力矩電機驅動,高精度圓光柵反饋,十字交叉滾子軸承支撐,德國HEMA氣動鉗夾精準定位,多管路傳遞內置設計技術,恒溫油強制冷卻,結構對稱,回轉精度高,運行穩定可靠。
●靜音伺服進給系統,進口高精度、高剛直線滾動導軌及新型高速滾珠絲杠副;FANUC交流伺服驅動,鐘型加減速,具備優良的動態能。
●高強度基礎件,前后床身整體鑄造,等壁厚設計。立柱集傳統的滑座、立柱及Z向螺母座于一體。回轉工作臺采用高精度的蝸輪蝸桿結構。
●適用于復雜零件五軸五面加工。加工材料除普通結構鋼外,有高溫合金、不銹鋼、鋁鎂合金等。能在一次裝夾下完成鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲和粗、精銑加工,達到高效率、高精度、高可靠。
二、主要技術參數
機床型號
|
μ2000/5SS-800H
|
工作臺
|
工作臺工作尺寸(mm)
|
800×800
|
工件最大重量(kg)
|
1200
|
工作臺最小分度角
|
0.001°
|
工件安裝方法(mm)
|
T型槽14mmx7個
|
工作范圍
|
直線軸行程(X/Y/Z軸)(mm)
|
1400/1000/1415
|
B軸允許旋轉角度
|
360°
|
A軸允許旋轉角度
|
-30°~+90°
|
臥式時主軸端面至轉臺中心距離(mm)
|
-265 ~1150
|
臥式時主軸中心至轉臺臺面距離(mm)
|
265~1265
|
立式時主軸中心至工作臺中心距離(mm)
|
150~1565
|
立式時主軸端面至工作臺面距離(mm)
|
50~850
|
主軸
|
轉速(r/min)
|
6000
|
電機功率(kW)
|
22/25
|
主軸端錐孔
|
7:24
|
速度
|
切削進給速度(mm/imn)
|
1~24000
|
快速移動速度(X/Y/Z)(m/min)
|
32/24/24
|
刀庫
|
最大容量(把)
|
38
|
最大刀具尺寸(直徑/長度)(mm)
|
Ф125/320(相鄰刀套空刀時Ф250/320)
|
最大刀重量(kg)
|
25
|
刀柄規格
|
BT50
|
換刀時間(刀—刀)(s)
|
6
|
控制系統
|
FANUC系列
|
所需動力
|
電源
|
AC380V(+10%,-15%) 50/60Hz(±1Hz)75kVA
|
氣源
|
0.8~1.0Mpa 800Nl/min
|
機床總體
|
重量(kg)
|
約22000
|
外形尺寸(長×寬×高)(mm)
|
6700×5400×4500
|
|
|
|
|